该测温炉箅是由周生贤教授与秦兴亚高工共同研制的，已获国家专利，专利号：200620076656．2。

周生贤教授从事造气技术五十多年，秦兴亚高工从事炉箅研制三十余年，两位专家经过反复研讨，周生贤教授负责测温点的定位以及使用测温炉箅的操作方法及工艺指标的制定，秦兴亚高工负责测温装置的结构设计。测温炉箅是两位专家几十年的经验总结，智慧结晶，是炉箅发展史上的一颗新星，近期在一示范厂已实现自动操作，即将热电偶检测出的温度信号转换成炉机转速的控制信号达到了随此温度的变化而自劫调节炉条机转速的目的，且在自动控制系统出现故障或温度检测不能正常工作时，装置能实现自动控制与手动操作的切换，以免影响生产。

手动操作按周生贤教授一个指标操作法：即将此温度点作为最重要的一个唯一指标，采用一个措施即在无反炭的前题下调大炉条转速；一个手段即微调上下吹百分比，便可达到工艺造小渣块的目的。

在破渣条下边和水夹套中下部各加两道防壁流圈；再加上水夹套外保冷和破渣条内保温，使水夹套壁温大幅度提高，下碎渣，无细灰，无反炭，炉况稳，明显降低煤耗。

该炉箅测温装置由特殊材料制成，安装在炉箅帽的中心管内，可耐高温，与炉箅形成整体结构，目前是距气化层最近的测温装置；它的出现使传统的炉箅又增加了一项新的功能，对于稳定煤气炉内各层次，进一步节能降耗有着现实意义。

由于该测温装置安装位置的特殊性，所显示结果不受空气、蒸汽温度及其它操作参数的影响，显示直截了当，显示的结果基本就是灰渣层实际温度，实际上就是在炉内安装了一只监测的眼睛，此点温度一应对多变，因为它是在炉内最中心不受干扰，是温差最大的敏感区，根据该监测温度，我们可以直接了解灰渣层厚度及其稳定性，间接了解气化层温度等：灰渣层的稳定性对固定床气化炉的影响程度，是众所周知的：该装置给了我们一个平台，我们在该平台的基础上，可以进一步制定更贴近实际的工艺指标和管理手段，为稳定灰渣层及其它各层次，使操作和炉况更实际、更稳定，解决了硬件基础。

根据厂家具体情况不同，选择的炉箅材质也不同，由于材质变化，炉箅也有各自对应的操作温度，超过就可能造成设备损坏，影响生产：该装置监测的范围为0～1300℃，有了该装置后，就可以根据实际情况合理调整工艺参数，减少或避免烧毁炉箅、炉底等其它设备事故，为提高设备使用寿命，为煤气炉长周期运行提供了有力保障。    ：

该装置安装方便，利用停车机会，现场固定和对接即可，利用现有电位计或DCS备用位置显示即可，和现有仪表连接通用。使用测温炉箅必须按照周生贤教授制定的工艺指标及提供的操作方法进行操作，否则达不到预期效果。我公司可指导安装，厂家尽管放心使用。

总之，该装置设计新颖，投资小，作用大，安装方便，是造气设备方面一个新的突破，是有效提高造气工艺水平、提高综合管理水平的新手段，是节能降耗的新技术。

2008年2月18日