近期由于国际金融危机影响，国内许多化工企业降低生产负荷，利用这一机会整顿、改造设备，积极准备在新一轮的市场竞争中占居有利地位。
Ф2650mm固定床煤气炉是化工企业节能降耗的关键设备，对其进行卓有成效的改造显得尤为重要。
具体改造方案如下：
一、更换炉底，使煤气炉大修周期由12个月提高到36个月。生产能力提高，返焦率下降。利用Ф2650mm煤气炉单体大修机会，从夹套锅炉H=1500mm处把旧炉的下部割除。旧设备经检修可做为备件。
新更换：割除的夹套下部、灰仓、炉底总承、灰斗、中央灰箱、炉箅、炉条机等部分。
新更换的部分可视煤气炉原高径比、夹套锅炉高度，设计新更换部分的高度，使煤气炉高径比达到合理。
如果现场条件许可，可以更换H=1500mm的锥体夹套，使煤气炉的炉底、炉箅变为Ф2800mm煤气炉，提高生产能力。
新更换的部分：经整体组装，分段运至现场。
1.夹套内壁δ=
2.灰仓内衬耐火水泥，使煤气炉操作中炉下温度可以提高到
3.炉底Ф
炉底润滑配甘油泵，传动装置确保大修周期36个月。
4.中央灰箱改Ф
5.厂房高度达到要求的煤气炉，可以配套实施不停炉下灰技术改造。
6.灰斗下灰园门改造，彻底解决漏气问题。
二、炉箅的改造
根据企业所使用入炉原料煤的情况，设计适宜的炉箅型号，为了满足炉箅使用周期达到36个月的要求，炉箅的破渣筋采用可拆卸部件，铸造材质为中碳多元合金钢。炉箅的其它部分材质为耐热铸钢。
三、煤气炉配套高温阀门的改造
为了使煤气炉配套阀门的运行周期同步达到36个月，相关重要阀门：如：吹风气回收阀、上行煤气阀、下行煤气阀、煤气炉出口阀等阀门进行技术改造。
上述阀门的阀体用耐热铸钢精密铸造加工，阀芯阀座采用耐热铸钢，密封面用高硬度合金钢处理，确保整体耐高温，密封面耐腐蚀、耐冲刷，硬度达到洛氏83以上，运行周期达到36个月。
四、施工时间的安排，共五天时间。
1.停炉，熄火排渣，安全交出一天。
2.拆除旧炉底、灰箱，割除夹套锅炉下筒体一天。
3.回装夹套锅炉及灰仓，回装炉底总承。一天。
4.回装灰箱、中央灰箱、炉条机、油压控制系统、甘油泵。回装吹风气回收阀、上行煤气阀、炉出口阀、下行煤气阀等，一天。
5.如果上不停炉下灰系统延长四个小时。
6.装渣、木柴、点火、升温提炭层送合格气，一天。
五、改造后Ф2650/Ф2800mm煤气炉效果
1.煤气炉大修周期由12个月提高到36个月。
2.煤气炉生产能力提高15%。
3.返焦率下降5%
半年收回改造投资。
