摘要:随着科学技术的进步与发展，造气设备的更新换代是企业求生存的必然趋势。近年来专用炉算问世，新型热管、套管废热锅炉开发成功，第二代吹风气潜热回收装置和第四代微机控制来统以及自动加焦机等设备均有重大的进展。这些新设备的出现，为小氮肥行业创造了较大的经济效益。
关键词:炉算 热管换热器 套管锅炉 燃烧炉 自动加焦机 微机控制未统
1997年，笔者曾在一些化肥专业刊物上论述过有关小氮肥造气工序设备的更新换代问题。近年来随着科学技术的进步与发展，小氮肥造气设备更新得非常快。因此，笔者就近年来所调查的一些情况介绍如下，供参考。
1 炉算的更新
30 余年来，炉算的研制工作经历了曲折、反复的艰难历程，许多专家为此付出了辛勤劳动。然而随着科学技术的进步，炉算研制工作需要不断地创新。
80 年代开发的螺旋锥型、均布型、LJF型和90年代研制的DL型系列等多种类型炉算的问世，为小氮肥节能降耗做出了贡献。但是，上述各类炉算均属通用型炉算，虽然都具有破排渣能力强的特点，然而都存在一些不足之处。
21 世纪的观点认为，各厂使用的原料优劣、粒径大小、气孔率多少等性质不同，通用型炉算不可能使每一个厂的煤气炉都达到均匀布风。因此，设计出适合使用不同的原料和不同的加煤方式的专用炉算，才是进一步实现节能降耗的有效措施。
所谓专用炉算，就是根据特定用户所使用的炉型和原料的性质、加煤的方式、炭层的高度及炉膛截面各部位的阻力等而专门设计的炉算。专用炉算的设计，最关键的问题就是布风设计。布风是否合理，是炉算功能能否充分发挥的重要环节，也是影响气化强度的关键所在因此，按照各厂具体情况设计出适合各厂使川的专用炉算，才能达到合理布风的目的。
山东省沂蒙化肥厂、东阿化肥厂、山西省霍州化肥厂等单位使用通用型炉算炉况一直不正常。后来由江苏省那州市化工研究所炉算专家为他们分别设计了专用炉算，使用后普遍反映效果很好。河南省洛阳氮肥厂四台必3000炉用了专用炉算后，吨氨入炉煤耗由1.5t 下降到1. 3....
