0 概述
中小型合成氨生产企业绝大多数均是以山西优质无烟煤为原料，采用固定层间歇式工艺制备合成氨生产所需要的半水煤气，设置的主要工序有脱硫、变换、压缩、脱碳、气体精制和氨合成等，这些工序在合成氨生产过程中起着关键性的作用。同时近年来原料供应紧张，生产原料品种、内在质量变化较大，直接影响了了生产能耗和产品成本。为使资源充分利用，促进经济的良性循环，本文就各工序有关对原料煤、原料气等消耗的变化，对合成氨生产原料煤的影响因素进行分析，以便使大家更全面地掌握影响因素，提高经济运行质量。
1 造气工序对合成氨生产原料煤耗的影响
1.1 合成氨生产过程中制备半水煤气时，煤气发生炉运行中百分比的设置、各工艺条件的确定而产生的吹风气、造气炉渣、造气旋风除尘器从气体中所分离的集尘器灰、气体温度所造成的热损失等(有关造气降低煤耗有关措施的内容本文不进行详述)对原料煤耗的影响进行阐述。
1.2 首先我们回顾造气工序设计的基础条件，煤气发生炉产生吹风气量的多少和利用价值是一个重要影响因素。因为吹风气的多少、气体中的可燃组份的量主要由企业的原料路线、装置状况、管理水平和操作技能等因素决定的；下表中的数据是小合成氨工艺设计手册中基础条件的设立：
1.2.1 吹风阶段耗煤
吹风气的多少，从理论上来讲，是服从于制气过程的热平衡，即氧与二氧化碳反应所放出的热与制气过程中吸收的热、带出及系统损失热的平衡，因此决定了吹风时间和风压(实际是风量)。在生产运行中由于炉况的不同、温度参数的选定条件、保温效果、和装备运行质量的差异、企业技术水平、管理和操作理念等诸多因素的影响，实际生产中与理论的差别还是很大的。
1.2.2 在生产中往往根据煤气量推算吹风气量，有些资料推荐：一般吹风气量：半....
