近年来，由于我国能源问题的特殊状况，煤气化产业得到迅速发展。煤气化技术中固定层间竭气化煤气炉，随着煤气炉机电仪一体化、吹风气回收、“三低一高”新操作法等技术的成熟，以及新设备、新材料的不断出现，老的工艺流程、老的煤气炉设备已明显不适应生产的发展。
1 旧工艺流程存在的问题
固定层间竭气化煤气炉的工艺流程大致分两种：一为φ3 600mm、φ3 000mm煤气炉所采用的“煤气炉—燃烧室—废热锅炉—洗气箱”流程，简称“中氮流程”；一为φ2 650mm煤气炉采用的“煤气炉—集尘器—水封—余热锅炉—洗气塔加吹风气集中回收”流程，简称“小氮流程”。
1.1 “中氮流程”
该流程设计的初衷是为了在吹风阶段加入二次风，在燃烧室把吹风气中的CO、H2、CH4潜热回收、部分显热蓄热。因此，燃烧室体积大，耐火砖用量大，一炉配置一台废热锅炉，自产蒸汽回收。整个流程复杂，设备、管道容积大，在煤气炉各个阶段都有残余气体存留在煤气炉的上部和下部，造成一定的能量消耗和浪费。
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