深析造气灰渣中“返焦”与 “返炭”的概念区分及形成机理
作者/来源：田守国(全国造气技术咨询部) 日期： 2008-11-10 点击率：3474
关键词：怎样辨别返焦率、返炭量、“疤”与“渣”这些绝然不同的概念；
摘 要：返焦与返炭的区别在于；块煤在炉内受热的温度高低和在高温条件下持续时间长短。灰渣状况是气化过程的最终结果，从气化的结果能分析炉内的气化条件，分析出形成的原因；气化层内平面温差大、偏火偏灰是炉型扩大后影响正常生产的“顽症 ”。
“技术进步是节能降耗的根本途径”，一个企业的节能降耗工作状况如何，在很大程度上也体现了技术进步的状态如何。在造气生产工序，煤气发生炉的灰渣质量如何，是炉内气化条件优、劣的最终体现。在原料煤高价位的今天，一个生产厂家出渣质量的优、劣也决定了这个厂家的经济效益。
当今，基本上每一个企业的内部生产考评中，都有造气“灰渣返焦率”这一项考核。然而，在一些地方这一方面还存有一些模糊认识。比如，有的厂家一直将造气灰渣的质量用“灰渣返炭率”来评定。这一称谓也并非完全错误，因为煤气发生炉确实有排出“炭”来的时候，而这只能是炉内工况极不正常的条件下才会出现，是非常不希望出现的。要搞好造气的管理和正确考核，必需先搞清“返焦”与“返炭”的不同点，才能更细致、更准确的去分析问题。
1.“返焦”与“返炭”的根本区别：
返焦是煤气发生炉正常操作运行中的必然产物，为什么这样讲哪？因为固态出渣的UGI固定床间歇式煤气发生炉，整体配套的设计条件，就决定了排渣中必然有一定量的未完全气化，但已经焦化的焦块称之“返焦” ，灰渣中返焦的量要求尽可能降低。
“返焦”在煤气发生炉内由两条途径产生：
一是块煤在煤气发生炉内，经过了干馏过程而焦化，并经氧化层高温气化而残留的焦块。
二是主要的一个方面也是在现有配置条件下无法完全解决的问题；就是煤气发生炉炉体下半部分，设置了水槽式夹套锅炉所致。因夹套锅炉的壁冷效应，使煤气发生炉内贴近夹套锅炉的边缘区范围内，气化温度远低于外环区、内环区、中心区（注：炉内四个环区划分；中心区、内环区、外环区、边缘区），一部分炭块因夹套内壁换热，而形不成高温条件，气化速度慢气化不完，因而产生一部分已经焦化的返焦。当然，夹套锅炉这一导热机构在该炉型上是必不可少的。
“返炭”是未经过气化的块煤从排渣口排出或流出，是煤气发生炉内气化条件极不正常条件下的产物，是炉内结疤、局部结疤、炉膛内平面温差过大、偏火偏灰、局部区域塌炭流生、局部区域出现风洞、死火等因素造成的，是尽可能杜绝出现的。返炭的产生说明炉内气化条件恶化、各层区层次紊乱。实际上“返炭”指的是入炉的煤块虽然加入炉内又被排出，但其没有经过完全的干馏过程根本未焦化，其表面仍....
