近年来由于氮肥企业市场竞争激烈，很多企业都把降低成本，节能降耗作为能够在市场竞争中生存和发展的重要举措之一。而造气是氨肥企业的“龙头”工序，在整个合成氨生产过程中60%以上的能耗都在造气消耗掉，其占据的成本比重较大，造气工序运行的好坏直接决定着企业的成本和效益的高低。所以，各化肥企业都想方设法在造气上下功夫，纷纷采购低价煤、型煤、小粒煤，也有开发粉煤制气的，均取得了一定的效果，积累了宝贵的经验。这里我想根据本人的管理和操作经验，浅谈一下如何烧好小粒煤。
众所周知，小粒煤由于粒度小，反应表面积大，气化反应快（有利于气化反应）。但是，由于粒度小，空隙率小，这样气化剂通过料层时阻力增大，炭层蓄热强，热量集中。
根据上述小粒煤的特点，我认为要想烧好小粒煤应注意以下几点：
1．制定并控制好上行煤气和下行煤气温度。
上行煤气温度一般指炉子上部出口煤气温度。炉上温度高则煤气带出的显热多，热损大，燃料消耗高，且易造成炉膛四周因过热而挂壁；炉上温度过低说明气化层温度低，可能因为入炉风量过小或下吹蒸汽用量过大，直接影响煤气炉的气质和气量。
下行煤气温度指炉子下部出口煤气温度。下部温度过高，说明气化层下移，容易造成下部过热结大块，烧坏炉箅、灰盘等设备，影响煤气炉的安全稳....
