作者/来源：韩喜民1，赵小飞1，杨敏1。李楷2[1．山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司。山西临猗；2．西安石油大学化学化工学院。陕西西安] 日期： 2009-08-20 点击率：2344
摘要：分析了影响合成氨煤耗的原因，并根据丰喜集团临猗分公司的生产实际提出解决办法。
关键词：煤耗；煤矸石；合成氨；造气
山西丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司下辖3个合成氨厂、1个尿素分厂、1个
甲醇分厂，具有年产综合氨400 kt、尿素600 kt、甲醇300 kt的生产能力。合成氨生产是以无烟煤为原料，煤制气工艺采用固定床造气技术，3个合成氨厂共有造气炉25台。面对白煤(指无烟块煤或粒度小块煤、小籽煤，下同)价格的不断飚升、运输费用的不断上涨以及化肥价格的不稳定，企业要生存发展就应向规模、管理和技术3个方面要效益。煤基氮肥企业是高度连续性和技术密集性企业，而造气工序是合成氨生产的龙头，是“两煤一电”的主要消耗工段，因此分析煤耗高的原因，找出降低煤耗的办法，对提高生产管理水平和企业经济效益有很大的意义。
l 客观因素影响
1．1原煤质量
1．1．1含水量
入炉煤全水分含量要求在6％以下。水分含量过高有以下影响：
(1)煤表面粘附的煤粉筛不干净，造成含粉率上升，影响炉况的稳定；
(2)制气过程中水分蒸发，增加煤气炉的热损失，使消耗增大；
(3)使床层阻力增加，炉温下降，蒸汽分解率降低，影响半水煤气的质量与产量，严重时使炉况恶化；
(4)煤耗增加(据资料介绍，入炉煤水分含量每增加1％，可使吨氨煤耗上升5 kg)。
1．1．2含粉量
入炉煤水分含量高、机械强度差或筛分效率差是煤含粉量高的重要原因。含粉高的煤投入炉内后，会造成炉膛阻力增....
