间歇式固定层煤气发生炉制煤气时，每个循环的各个阶段的相互转换是靠微机输出信号控制动力系统制动阀门的启闭来实现的。自20世纪80年代中后期，动力系统由油压技术替代了气压及水压技术后，运转的平衡性、可靠性随之有所加强，设备的配置也日趋规范、合理，为增加有效制气时问，减少蒸汽损失，稳定造气工艺操作提供了保障。随着造气工艺不断优化及阀径不断扩大，对阀门的启闭速度要求愈来愈高。因此，保持油压系统稳定，提高阀门制动速度，已成为造气技改的必要前提。
1传统油压系统的配置与工作流程
传统油压系统的主要组成部分为齿轮油泵、电机、油箱及辅助部件、过滤器、单向阀、溢流阀、节流阀、阀站(或有杆控制阀站)和阀门。1台CB／32型的齿轮油泵为3台煤气炉供油，高压总管及低压回油总管采用∮50 mm×3．5 mm～4．5mm的无缝管，总进、回油管到各个阀站采用∮32 mm×2．5mm～3．0 mm的无缝管；阀站到各工艺阀门的油缸采用∮21 mm×3 mm的无缝管；蓄能器到高压总管采用∮50 mm×3．5 mm～4．5 mm的无缝管，到低压回流总管采用∮25 mm×2．5 mm～3．0 mm的无缝管。油压系统运转流程：经过滤后的洁净机械油(也有厂家使用汽轮机油)由齿轮泵加压，经单向阀、溢流阀调节压力至高压油总管，具有一定压力的油经高压油总管输送到各阀站、油缸及有杆控制阀站(使用数量较少)。微机输出信号使电....
