中国的能源结构中， 煤炭约占7 5 ％， 以煤为主的能源结构是造成我国大气污染物超量排放的主要原因。 随着社会的进步和人民生活水平的提高， 煤气将取代小煤炉成为居民和工矿企业生产的主要能源， 但煤气厂存在建设投资高， 运营成本高( 而且规模越小运营成本越高) 、 净化设备复杂，污染严重等问题。 近年来发展的“ 燃煤反烧制气技术”很好地解决了这些问题，为我国城镇居民和工矿企业煤气化普及创造了很好的条件， 被国家列为“ 九五” 期间重点推广的科技成果。
1 燃煤反烧制气的工艺原理及特点
1 ． 1 制气工艺
制气工艺见图1 。
1 ． 2 基本原理
反火型煤气化炉采用的是反火气化的原理。 入炉煤炭自 上而下经过干燥干馏层、 氧化层、 还原层进行连续气化反应。 气化剂( 空气和水蒸汽) 经炉体的上部进入炉内，在水环真空泵的抽吸作用下， 经干馏层进入氧化层， 与炭进行剧烈的氧化反应， 生成大量的二氧化碳， 再进入还原层被还原为 一氧化碳， 水蒸汽被分解为氢气和一氧化碳， 形成的煤气经炉渣层， 被炉外的水环真空泵送入冷却器， 冷却净化， 经气水分离器处理为净煤气， 进入储气柜。 入炉的原煤在干馏层内， 在氧化层的高温作用下释放出焦油、 苯、 萘、 硫等有害的可燃物质被燃烧分解成为无害的可燃成份， 少量未被烧净的挥发成份....
