摘要：简述了江苏恒盛化把有限公司合成氨装置造气工艺流程和脱硫工艺流程；论述了造气洗涤塔和脱硫塔采用格栅填料等塔内件的应用情况。结果表明，造气洗涤塔出口气体温度可降低5～7℃，造气系统阻力下降l l％。压缩机吨氨电耗降低6．5 kw·h，年节电200万kw·h；脱硫塔脱硫效率提高5％～10％，且当原料煤含硫量较高时也不堵塔。
关键词：格栅填料；合成氨装置；造气洗涤塔；脱硫塔；应用
江苏恒盛化肥有限公司合成氨装置以白煤为原料，生产规模为20万t／a。装置脱硫系统脱硫塔为旋流板塔，造气冷却洗涤采用卒塔喷淋，当原料煤含硫肇较低时，脱硫系统基本可满足生产需要。由于煤价上涨及降低成本等冈素的制约，当原料煤含硫较多时，半水煤广e的H2S含量时有偏高，脱硫系统已经不能满足生产要求。由于脱硫塔为旋流板塔，其阻力大、脱硫效率低，且半水煤气冷却采用空塔喷淋，其冷却效果不好的缺陷便凸显出来。为此，公司于2006年12月底实施脱硫系统技术改造，在气柜进出口造气洗涤塔和半水煤气脱硫塔中采用杭州华纳塔器分离T程有限公司研制的新型塔内件——塑料、金属格栅填料及气体、液体分布器投入使用后取得较好的节能增效效果：气柜进出口造气洗气塔冷却和除尘效果较好，出口气体平均温度比空塔喷淋的冷却方式低5—7℃，煤气中含尘量较低；脱硫塔的平均脱硫效率由85％提高至91．5％。笔者现就造气洗涤塔应用金属格栅填料和脱硫塔应用....
