摘要：从提高燃料有效利用率、降低蒸汽消耗、降低电耗方面阐述了合成氨生产造气工段降低能耗的途径；通过对氢氮比、有效气体含量、甲烷含量、空气湿度的计算，论述了主要工艺指标对氨产量和消耗指标的影响及其适宜控制范围；分析了煤气炉负荷与燃料煤、蒸汽消耗之间的关系，循环时间与燃料煤、原料煤之间的关系，提出了合成氨生产造气工段节能增效的应对措施。
关键词：合成氨；造气工段；能耗；节能
在合成氨生产过程中，造气工段不仅能耗最高，而且余热最多，因此努力降低煤气生产的原料、蒸汽和用电消耗，最大限度地回收余热，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。理论上生产l t合成氨能耗为22．78 GJ，但在现实生产中，即使是一些较为先进的企业，实际生产的能耗水平也远大于此值。理论分析和生产实践表明，进一步降低合成氨能耗的空间仍较大，深入挖掘降耗潜力，努力降低生产成本，是小型氮肥企业生存和发展的关键。
节能问题涉及全厂各工序，笔者拟从造气工....
