当前，有很多厂依然在使用崮定层煤制气技术，有些厂选用了德士古水煤浆制气或壳牌粉煤制气后仍 然开着固定层造气炉，这说明固定层问歇制气技术发展空间还很大。为此，笔者提出了下一步有待完善固定层问歇制气技术的发展展望。
1 固定层间歇造气的缺点及其完善
固定层造气属常压制气、间歇生产，生产负荷相对较小，若大规模生产需占用很多土地，投入的人员多，同时机械化应用相对困难。 在间歇生产工艺中， 会出现生产气的不能完全回收和废气的不能完全放空，阶段之间的层次划分不清，易出现生产的真空或不做功的现象。间歇造气对煤种的粒度要求比较苛刻，一般粒度应在 6 m m以上方可制气。问歇造气炉的生产能力有限，当前单炉的最大能力为 l O O t NH3／d 。问歇造气炉带出物多，炉渣可燃物含量高，入炉煤耗高。
上述弱点就是很多资金雄厚的 业不愿选用此工艺的理山， 而片面地选川了投资巨大的国外煤制气技术，如壳牌、德士古、恩德炉等，对已中国化的固定层造气技术没有 深入的研究，只认为其已到了淘汰期，发展空间有限。但笔者认为崮定层制气的发展潜力还很人，路子还很长，因为崮定层造气技术对煤种的适应性也较为宽泛，它可以烧灰熔点很低的宁夏煤，也可以烧活性很差且矸石含量很高的河北煤，还可以烧粒度 6 m m以上的小粒煤。如我公司 4 0多年来经历了由焦炭换晋城煤，再由晋城煤换宁夏煤、河南半烟煤、型煤等的发展过程，煤种也山单一变为两利- 煤到四种煤的混烧。因此，在当前条件下只要扬长避短就能把固定层制气技术进一步发展。为此，本文提出了固定层造气应在以下方而进行完善、强化。
1．1工艺流程设计应突出紧凑
崮定层造气炉采用问歇式制气，在制气工艺中有几对矛盾。这几对矛盾对工艺设计很重要，经常提到的是吹风与制气的矛盾 ( 放热与吸热的矛盾) 、上吹与下吹的矛盾、加焦与出灰的矛盾。这几对矛盾是大家所熟知的，也是大家处理得比较好的。但在造气实际生产中还有一对矛盾没有引起高度重视，它就是吹风阻力与制气阻力之问的矛盾，这对矛盾没有在工艺设计中进行很好考虑，....
