节能减排已被列为国民经济发展的重中之重，也是企业生存发展的关键所在，化工行业尤其如此。在以含碳固体物料为原料的固定层煤气炉造气技术中，节能技术已应用到相当高的水平，许多人认为已无能可节。而事实上还有许多死角我们没有注意到，甚至还有一些高耗能技术我们反以为是节能技术。本文对此将作一剖析，以供参考。
1 实施高效运行
目前，就小型煤气炉而言，∮2 6 5 0(∮2 6 1 0 )炉的产气量比当初∮1 9 8 0炉提高了 5倍以上，过去是一炉一机 ( L 1 7 ) 不足，现在是一炉一万吨合成氨有余。这是煤气炉节能的重要措施，因为煤气炉在运行中有多项消耗是与单炉运行的时间成正比的，单位时间产量越高，相应消耗就越低。这一当年由国外引进的简易煤气炉，存在诸多缺陷，长期以来一直被人诟病，但由于小氮肥员工多年来解放思想，不断创新，实施了高效运行，创造了化工史上的奇迹，它不仅在小氮肥行业站稳了脚跟，且各项指标明显超过了 3 m 以上大炉，成了大型化肥化工项 目造气新建或改建的首选设备。
这一措施是通过设备的改造和改进来实现的，如扩大炉膛、改进炉箅、增加风量、减小阻力等。但实施这一措施也造成了一种倾向，以为产气量越大，消耗就越低。殊不知，只有那些和时间成比例的消耗项目才会囚提高气量使整体消耗降下来，而那些随....
