随着目前甲醇市场的看好，国内很多生产厂家都在逐渐扩大产能或是重新建厂。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短， 很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲确有很大的区别， 生产厂家对此应引起高度重视，否则，制出的水煤气惰性气体含量高。一是使甲醇合成率降低：二是吨甲醇耗原料气量高，致使甲醇成本上升，效率降低：三是甲醇合成原料气 C O单程转化率低，甲醇弛放气量增加。 本文就生产水煤气与生产半水煤气的工艺进行比较， 简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供各兄弟厂家参考。
1 单醇的企业改扩建方案
1．1 工艺流程
从工艺流程上讲，生产水煤气与生产半水煤气工艺流程不同，本人认为应采用小氮肥流程、原因如下：
( 1 )单炉系统，小氮肥流程短，没有燃烧室和废热锅炉，即煤气炉附属设备只有旋风除尘器和干式水封 ( 或 U型管水封) ，3 、4台共用 l台联合废锅、l台洗涤塔，流程短、阻力小、产气量高；( 2 )联合废锅利用率高，可副产过热蒸汽供本系统使用而中氮肥流程，一般单炉系统有燃烧室和废热锅炉，流程长，生产出来的水煤气惰性气体含量高、( N....
