摘 要 简述利用劣质原料, 采用富氧气化技术生产煤气的工艺技术特点 , 并与采用中块白煤制气进行了对比。
关键词 富氧气化技术 劣质原料 炭层阻力 炉箅
1 概 述
我公司氨生产能力为 3 6 X 其中老系统 为 1 8×, 造气车间有 8台 U G I 型煤气炉( 其中间歇与富氧两用炉 5台) ,随着原料的价格上涨, 造气成本已上升至约占氨总成本的 6 5 %, 可见降低原料费用已成为许多氮肥企业的重要课题。
煤气的生产成本主要在原料消耗上,原设计为中块焦或优质块煤,有的企业现改用兰炭等劣 质、 低价煤种作原料。 我企业根据自身制气工艺特点, 采用原料分级管理方法, 对于破碎后的原料、购入的小籽煤进行二次筛选,选出粒度 6 2 0 m m 原料采用富氧气化技术生产, 低于 6 m m的再破碎后加工成型煤或掺烧锅炉等综合方法提高原料利用率, 在降低成本方面收到较好的效果。 在此, 仅介绍 6 2 0 mm的小块白煤采用富氧气化技术的应用情况。
2 劣质原料的特性及制气方法
2.1 劣质原料的特性
我们把粒度 6—2 0 m m的原料统称为劣质原料, 分小籽焦和小块白煤两种。小籽焦为焦炭破碎时的副产( 我们公司现停用焦炭 , 已无该种原料) , 小块白煤为采煤时或大块破碎时副产, 它们的共性是: 粒度小, 比表面积大 , 密度大, 灰分高,制气时床层阻力高等特点, 其中小块白煤的价格比中块白煤低 1 5 0元/t ( 到厂价) 左右 , 且小块白煤还具有灰熔点比焦炭低 1 2 0 %的特性。 若....