摘要 ： 我国煤气化水平整体落后 ， 中小型氮肥厂大都采用间歇气化 ， 成本高、 技术落后是其共同特点 。采用富氧连续气化对这些企业进行改造， 加紧国外先进煤气化技术的引进、 吸收和消化 ， 这是立足我国合成氨生产的国情 ， 提高国内制造合成氨原料气整体水平 的两个重要措施 。
关键词： 固定层间歇气化 ； 富氧连续气化 ； 鲁奇炉 ； 水煤浆气化工艺
1 存在的问题
据国家有关部门统计： 2 0 0 0年国内合成氨总产量约 2 1 0 0万 t ， 其 中约 2／3是 由中小型氮肥厂生产的， 全年消耗煤焦 4 0 0 0万 t以上 ， 是仅次于发电行业的耗能大户 。
这些中小型氮肥厂大多采用 2 O世纪四五十年代美国产的UGI型造气炉和前苏联产的几型造气炉 ， 均属于固定层间歇气化工艺 ， 以无烟煤或焦炭为原料 ， 气化剂用空气( 或富氧空气) 与水蒸气来生产合成氨用的原料气 。该气化工艺主要存在以下几方面的缺点 ：
a )设备利用率和生产能力低 ( 一般仅为连续气化的 50％左右) ， 燃料耗量高。间歇气化的一个工作循环包括五个阶段 ： 吹风阶段、 一次上吹制气 、 下吹制气、 二次上吹和空气吹净 。以粒度....
