一、问题的提出
压缩机无油润滑技术作为一种节能改造新技术，自产生并在各行业各种压缩机上推广应用至今已有60多年历史了。目前我国在氧压机、氢压机、空压机和氮氢气压缩机上都有较好应用，作为氧压机气缸是必须采用无油润滑技术，那末作为化肥行业中广泛使用的氮氢气压缩机，采用无油润滑技术能够获得多少收益，采用无油润滑的压缩机其易损件工作周期以及机台输气量是否会受到影响？这是准备采用该项技术时往往会产生的问题。本文就氮氢气压缩机气缸中应用无油润滑技术的优越性以及所能获得的效益来说明无油润滑技术采用的必要性，以推广应用无油润滑技术三十余年来的实际事例来印证无油润滑技术在压缩机上应用的可行性。
二、氮氢气压缩机高压段气缸采用无油润滑技术的必要性
1. 采用无油润滑技术能有效稳定高压段气缸活塞环工作周期：
氮氢气压缩机高压段气缸的工作压力很高，一般达13—31兆帕，实际情况是这些高压气缸的活塞环注油工作时工作寿命往往存在较大问题，工作1—2个月就发生磨损，产生大量泄漏被迫停车更换的情况并不少见。显而易见，这种情况的存在对机台的出率和企业生产状况的稳定带来很大的负面影响，严重危及企业生产能力提高，影响企业的经济效益。
分析这些气缸活塞环工作寿命难以稳定达到预期工作周期的重要原因是高压气缸注油系统故障。因为在高压段气缸活塞环所受的背压值十分巨大，它可以是低压段气缸活塞环工作时所受背压的上百倍，在如此大的背压值作用下，必须要求气缸注油系统工作状况良好，气缸内要有充足的润滑油以减少环与气缸壁的摩擦系数，以避免活塞环工作时产生短期超量磨损。这就对....
