炉箅被称为造气炉的心脏设备，不仅仅因为它是造气炉装置中唯一的 l台转动设备， 更重要的是，炉箅是造气炉布气排渣生命活动的搏击器。高温火层气化反应能否强烈进行、 能否持久延续的关键设备。
1 炉箅发展历史
据资料称，固定层间歇气化造气炉的炉箅是随着∮2 7 4 5炉和∮3．6炉引进而翻板的美 国式宝塔型炉箅和苏联型扇形炉箅。以宝塔型为例，当时的该炉箅直径较小，最大外径才∮l 1 9 0 ，炉箅表面光滑无筋，四条螺旋形灰筋爬在灰盘上。灰犁向炉内的伸展离灰筋外头部2 5 mm。
2 0世纪 8 0年代初，华东化工学院和清华大学的教授们进行了气流在炉内 径向分布的 理论研究，并与江苏太仓化肥厂、湖南资江氮肥厂、北京化工实验厂等合作开发了让螺旋灰筋从灰盘爬到炉箅各层面上，各层炉箅直径改大的均布型炉箅。1 9 8 9年化工部化肥司还 在资氮召开了均布型炉箅推广专题会，并先后列入 “ 八五”“ 九五”化工部、国家重点科技 成果推广项目。现在全国在用的炉箅，虽然有多边形、专用型、层数有五层、六层、七层， 灰筋高低、翘起也有不同，但总体来看无论中氮、小氮、统统都是上述的改良 均布型炉箅。
2 炉箅当今水平
当今固定层间歇式生产造气炉，炉箅的技术水平停留在所谓环圈各层均布气流、螺旋灰筋推出灰渣、多边形顶角挤压灰渣至破碎的阶段。这比早先刚从国外引进时灰筋在灰盘上爬着要强多了。但跟降低灰层阻力强化造气炉生产能力，需要使炭层推进，灰渣松动、 推落、破碎、排出的要求不相适应，还由于破渣结构不合理、中间贮灰容积不足，渣块悬在上面钩不着打不烂，下吹带出物多等，严重制约着造气炉生产能力的进一步发挥。
3 炉内物料的运动状态
炉内物料有炭、空气、水蒸汽及物料反应生成的烟气、煤气和有炭残留的灰渣。物料在炉内随时进出，其中每循环加进一次的炭和数十分钟或几小时排出一次的灰渣，则在炉内始终保持一定的厚度。
3．1 固体物料的状态及运动
造气炉内固体物料的上表面是呈圆锥壳形的，因为炭从炉子上方正中的炉口加入，落入炉内自然形成锥形面，锥形角先是按冷态炭的安息角分布在 3 5 ~ 4 5°，而运行开始后的热态安息角则被逐渐放缓，一般在 2 5 ~ 3 0°。运行中炭的下移完全靠自身重力自然下落。 炉内炭层高度，自 炉箅风帽顶算起，一般均在 1 5 0 0 ～2 0 0 0mm。运行中炉内交替....
