近年来，随着我国煤化工行业的蓬勃发展，高效、节能、环保的重要性尤显突出。作为龙头工序的造气工序，现造气炉的型式多为UGI等炉型的衍生炉型(操作形式有富氧及间歇制气两种)，为了防止挂炉、结疤，造气炉冷却系统绝大多数还一直采用环形水槽式常压水夹套，这种夹套在使用中存在以下不足：
(1)在结构上，由于其外形尺寸很大故耐压能力较差，所产饱和蒸汽的压力和温度都较低，并且难以过热，使得造气入炉蒸汽分解率较低，蒸汽消耗高，并且半煤气中未分解的蒸汽还会带走炉内大量的热量。
(2)在使用上，夹套底部水槽由于长期工作在露点温度以下，腐蚀严重，低温露点腐蚀加重了磨损，使水夹套的工作寿命缩短。
(3)在安全上，由于其为整体结构当某一局部出现损坏时，整个水夹套的水都可以涌入炉内形成较大的事故隐患。
为了克服上述不足，DJM型冷管式水夹套在结构上将原外筒去掉，改为在内筒外环形布置一圈冷管的方式来取代原水槽式夹套，使其具有以下优点(见图1)：[....
