固定层甲醇造气炉的诞生， 给煤气化做甲醇带来新希望。
多年来， 固定层煤气发生炉是以生产半水煤气为主要目的， 大部分用来生产合成氨的。以空气为气化剂制造水煤气生产甲醇( 单醇) ， 国内不足几十家， 多半是小企业 ， 吨精醇的毛煤消耗一般在 1 7 0 0～2 0 0 0 k g ， 无竞争优势。
1 甲醇造气炉
甲醇造气炉是在固定层煤气发生炉的基础上发展起来的， 和原炉型有较大的区别， 有以下四个方面发展 ： ①炉底布风系统增加了二次燃烧装置， 使布风更为合理； ②炉顶部分做了较大的变更， 使上下吹置换更为顺畅， 存在的死角更小； ③工艺配置上进行了较大的变革 ， 单炉不设旋风除尘器， 两台炉或四台炉为一组， 进行煤气除尘和吹风气除尘， 若与吹风气回收的三废流化混燃炉配套， 吹风气除尘器也可省掉， 单炉的建设费用可大为降低； ④工艺控制软件( 程序) 的控制方案不同， 原先的五个控制阶段可降为四个控制阶段。
甲醇造气炉工业化的效果， 一套 5 0 k t／a甲醇生产装 置 ( 现实际生产能力达7 5 k t／ a ) 。 开 5台∮2 6 1 0 mm的甲醇造气炉， 日产粗醇达 2 6 5 t ， 造气原料为山西块煤， 吨粗醇毛煤实耗 1 2 0 0～1 2 5 0 k g ， 采用优质块煤为原料时， 吨粗醇人炉毛煤实物单耗可降至....
