我公司年产总氨 2 5万 t( 含醇) 、尿素 3 5万 t ,现有∮2 6 1 0造气炉 9台,∮2 6 0 0/∮2 8 0 0锥形造气炉4台,∮2 8 0 0直筒式全夹套复合造气炉 5台。其中5台∮2 8 0 0全夹套复合炉于 2 0 0 7 年 4月投运,现结合这二年多的运行情况对∮2 8 0 0全夹套复合造气炉做一探讨。
1 同普通造气炉相比全夹套复合炉的优越性
1.1全夹套复合炉明显提高了应用劣质煤的能力
所谓劣质煤一般有两点共性:一是固定碳含量相对较低,二是煤的机械强度及热稳定性较差。劣质煤在实际操作中表现为发气量低,炭层难降。对于普通造气炉来说,如果炭层高度持续维持在高限,很容易在水夹套上沿砌炉处形成挂壁,而一旦形成挂壁将进一步影响气化剂在炉内的均布,造成炉况恶化,炉上翻炉炉下下生炭,被迫降低负荷生产,严重时需停炉处理挂壁。因此在应用劣质煤制气时,从工艺控制方面特别是炉子负荷大小上应把避免挂壁作为首要考虑原则,这在一定程度上限制了造气炉的发气量。而全夹套复合造气炉从根本上消除了挂壁的可能,大大提高了炭层高度的控制范围,为应用劣质煤实现相对高强度制气打下了坚实的基础。
1.2全夹套复合炉提高了显热利用率,增加了副产蒸汽量
夹套的基本作用是防止炉内高温区的熔渣粘结在炉膛内壁的耐火砖上形成挂壁,另一作用是副产蒸汽。经过二年多的使用,我们发现全夹套复合造气炉副产蒸汽的量是传统造气炉的一倍。谈到副产蒸汽量的提高,一部分人认为造气炉的主要功用是用优质无烟煤制取半水煤气而不是用来产蒸汽。的确,对于夹套锅炉....