水夹套是造气炉的主要部件，正是它的存在才使炉内炭层在近1000℃左右燃烧时不会挂壁，使造气炉能连续运行。我国现有的造气炉绝大多数是环形水槽式夹套，受现有结构形式的局限，其在性能上存在许多不足之处并影响其使用寿命。为了开发出一种新型水夹套，我们对现有形式水夹套的性能和使用寿命进行了调查和分析。 (1)因其受结构的局限性不能承受较高的工作压力，蒸发压力只能控制在0.2MPa(表压以下)，故所产蒸汽的压力和温度都较低，其危害有三： ①低温蒸汽入炉分解率较低，在蒸汽消耗高的同时未分解的蒸汽还要带走炉内大量的热量导致原料煤消耗的增加，并影响着煤气产量。 ②低压蒸汽不利于过热，如果用过热器过热，因低压蒸汽传热系数较小，要想过热到高压蒸汽同样温度所需过热器的投资比同体积的高压蒸汽过热器大得多;如不过热就与较高温度的蒸汽混合，会使蒸汽的总体温度下降，同样造成蒸汽分解率低、能耗高。 ③低压蒸汽的密度小，在汽包内汽液接触面波动较大，汽水难以有效的分离，故经常带水，而蒸汽带水的危害大家都非常清楚。 (2)现有水夹套的工作寿命较短，特别是底部在2～3年左右的时间就百孔千疮，为了延长其寿命极力增加内套及底套的厚度，中氮肥有的增加倒30 mm以上仍不见有多大效果。于是频繁改变底部结构，最终将底套完全甩在造气炉外，剩下的问题是内套的下端尽管分层错列二、三排防磨、破渣装置，仍然达不....
