1 概述
随着我国经济的迅猛发展，环境保护日益受到重视。为了控制二氧化硫污染，国家已下文强化了对“三废”治理的规定要求。《大气污染防治法》规定，排放二氧化硫的企业必须建设配套脱硫除尘装置，控制二氧化硫排放量。开发并推广符合我国国情、技术应用成熟、经济适宜的脱硫方法已是一项紧迫的任务。
目前我国已投入运行的、常用的烟气脱硫方法有十几种，其中湿式脱硫稳定、效率较高、应用最为广泛。湿式脱硫主要有：石灰(石)／石膏法、钠钙双碱法、氨碱法、氧化镁法及海水法，约占总脱硫量的80％以上。干法脱硫、半干法脱硫以及湿法脱硫等各种脱硫方法均有各自的优缺点，选择技术成熟，满足脱硫效率要求，运行稳定，费用低，原料来源方便，不产生污染源转移，是企业选择脱硫方案的思路和原则。
明水大化集团热电分公司，于2007年组织人员针对两台130 t／h和两台75 t／h锅炉的烟气脱硫进行了考察，并就各种烟气脱硫方法进行认真分析和深入探讨，达成认识的统一。
2 烟气脱硫工艺比较
应用于工业化的烟气脱硫工艺主要分为干法、半干法和湿法，其中干法和半干法多是直接向炉内喷射干式或浆液式脱硫剂——石灰(石)，一般脱硫率不高，难以做到达标排放。湿法脱硫效率高，应用范围广，消除了干法脱硫方面的不足。工业化的烟气脱硫不宜仅设单一干法或半干法，应重点做好湿法脱硫。
2.1 石灰(石)／石膏法
石灰(石)／石膏法是采用石灰石(CaCO3)或石灰(CaO)作为脱硫吸收剂，经消化研磨加水制得液浆打入脱硫塔吸收烟气的SO2气体，生成亚硫酸钙，进而被空气氧化为石膏(硫酸钙)副产品。
石灰(石)／石膏法主要优点是吸收剂资源丰富、价廉；当配置浆液的质量、pH值、Cd/S及液气比适应工艺要求时，脱硫率能够达到较高水平，适用于较大规模的锅炉烟气脱硫。
石灰(石)／石膏法的不足亦是明显的，首先脱硫系统包括脱硫剂的研磨制浆装置较为庞大，一次性投资多，占地面积大。在脱硫运行中，由于石灰(石)的溶解度小的影响，吸收反应速度较慢，脱硫需要大液／气比，脱硫液循环量大，耗电多，造成运行费用高。运行中由于生成的CaSO4存于液相，沉积、堵塞和磨损设备及管道，经常危及生产的稳定和安全。
脱硫过程生产的副产品石膏的质量一般不高，加之我国石膏资源丰富，再利用率低，使脱硫运行成本升高。副产品石膏的处理亦多采用抛弃法，长年累月造成积压，实际已形成污染转移。综合评定认为石灰(石)／石膏法不适用于氮肥厂的烟气脱硫。
2.2 钠钙双碱法
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