目前，虽然已经有一些使用∮2米系列煤气炉的厂家更换为加大的煤气炉底盘，从根本上解决了从煤气炉扩径改造后出现的底盘部分不配套的问题，而改造过底盘的这一部分煤气炉仅占煤化工行业拥有煤气炉总数的3％左右。因此绝大多数厂家的造气生产仍然受到该问题的困扰，探讨和完善煤气炉防流问题仍然是很有必要的。 煤气化技术广泛应用于化工、冶金、机械、建材等行业和城市煤气的生产。目前，我国拥有UGI系列煤气炉约10000台左右，其中煤化工行业拥有煤气炉4000余台，而且以固定层间歇气化为主，富氧连续气化所占比例很小。 我国煤化工行业现有煤气炉的系列分支来源于三个方面；一是1935年引进美国设计的∮2745煤气炉；二是1959年引进前苏联∮3600煤气炉。三是1958年我国自主开发的∮1980煤气炉，这就是前期煤化工行业定型的三种煤气炉。经过几十年的发展，目前∮2745煤气炉和∮1980煤气炉已经发展成系列炉型。∮3600煤气炉只有部分厂家进行了水夹套增加高度、水夹套与炉裙连接形式改、停用燃烧室、五边扇型炉箅更换为塔形炉箅和破渣条形状改进等项技术改造。另外也是只有一部分厂家进行了将“倒锥形”水夹套改为“直筒型”水夹套的技术改造。∮3600煤气炉必竟在煤气炉总数里边是占极少数的，但它总体的运行状况是好于∮2745～∮3300煤气炉。 ∮2745煤气炉和∮1980煤气炉在逐步扩径改造的历程中，走的是先扩大后完善的道路，扩径进程中走了不少的弯路。单就2米系列煤气炉来讲，至今还有些设备方面的缺陷有待于进一步完善，例如煤气炉的防流问题。 防流问题在造气理论和技术改造方面都是比较新课题，上世纪90年代中期以前，行业里根本没有煤气炉防流这个词汇。这项工作任务和这个词汇的起源始于∮2米系列煤气炉的扩径改造进程中，1993年开始煤气炉第三次扩径改造，∮2400煤气炉改为∮2600煤气炉，或∮在2260基础上直接扩径为∮2600以后，防流问题已显突出，最先出现的防流措施是防流圈。2003年煤气炉直径扩大到∮2800以后，防流问题成为迫切需要解决的问题，造气理论方面防流问题提的更多了、叫的越来越响。一时间防流措施成为煤化工行业的共同攻关项目，交流防流方法和摸索试验防流措施成为该时期的重要任务，并且一直忙活到现在。 当然，∮2600煤气炉不采取措施防流就会增加操作难度，塌炭流生的几率高，煤气炉操作弹性降低。而∮2800煤气炉如果不采取防流措施是寸步难行的。然而，率先掌握了防流技术要点的厂家煤气炉的运行状态确实是得到了明显改善，大多数厂家也得到了不同程度的改善，而有一些厂家至今处还在摸索阶段。好多年来，一些厂家甚至把自己掌握的防流措施看作自主的技术机密，并且禁止参观和交流，搞的极具神密感。诚然，防流措施虽然只有简单的几点变化，看似十分简单。但是，能否把握细微的变化，使之适合自身原料条件、系统配置条件和操作条件，其中当然不乏技巧。 定型的成套设备为何需要使用单位改来改去，是何原因哪？问题就出在对煤气炉底盘的使用越来越偏离使用的合理值，越来越向极限接近，直至超越极限后，煤气炉的运行工况因此而遭到破坏性的影响，防流措施是被迫对炉底缺陷进行....
