我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占一次能源消耗总量的75％以上。燃煤造成的大气污染有粉尘、SO2、NOx和CO2等，随着煤炭消费的不断增长，燃煤排放的二氧化硫也不断增加，成为制约社会经济发展的重要因素之一。控制SO2排放已成为社会经济可持续发展以及环境保护的迫切要求，势在必行。烟气脱硫(FGD)是SO2减排技术中研究得较多、进展也较快的技术，也是目前世界上惟一大规模商业化应用、最有效的脱硫技术。其中以石灰石—石膏法脱硫为代表的湿法脱硫又是效率最高、脱硫剂利用率最高的技术。近20年来，我国的烟气脱硫技术的开发、应用及产业化发展迅速，积累了不少工程经验，技术水平不断提高，设备国产化率达到了90％以上。
1 工艺方案
某炼油厂内40t／h锅炉每年消耗燃煤8000t，燃煤中硫含量约1.0％(w／w)，年排放二氧化硫约160t，采用石灰石—石膏法进行烟气脱硫。
石灰石—石膏法脱硫工艺原理是烟气在降温除尘后进入吸收塔，在塔内烟气中的SO2和SO3与石灰石浆液反应，经过除沫、升温后由烟囱排放。吸收后的含亚硫酸钙和硫酸钙的混合浆液在脱硫塔储浆段中被空气氧化成硫酸钙，超饱和溶液结晶成石膏。经过滤和洗涤后得到成品石膏。
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