针对流化床技术存在的炉顶部飞炭、底部排灰含碳量高、碳转化率低、碳损失和热损失大等问题，多年来，国内外的许多研究者在提高流化床气化效率方面作了大量的创新工作，并取得重大突破。但是，因为流化床气化固有的特性决定，炉内温度不能超过煤的灰熔融性温度，否则运行时容易结渣，严重影响排灰。由于炉内温度控制低，造成煤气中的CO2和CH4含量高，严重影响恩德炉流化床气化技术的发展。笔者基于目前国内恩德炉流化床气化中有效气体(CO＋H2)含量低，而CO2和CH4含量高等问题，提出改进措施，可供同行生产厂家借鉴。
1 恩德炉生产运行中存在的问题
1.1 煤气中甲烷和二氧化碳含量高
沸腾炉因其工艺特性所决定，炉温必须控制在灰熔融性温度以下，否则会出现排灰困难、炉顶气体携带的灰固化结疤等问题。由于炉温只能控制在1000℃左右，所以煤中的挥发分很难彻底分解，同时，二氧化碳的还原反应也受到限制。
对于甲醇生产工艺，煤气中甲烷和二氧化碳含量高时，不仅造成煤的消耗增大，而且后部压缩机功耗也会大大增高，因此，降低甲烷和二氧化碳含量一直是造气操作努力的方向，且仍有较大发展空间。要改变这些状况，必须依靠技术创新，以及扩产改造、节能降耗等工作的常抓不懈。
1.2 原料煤干燥系统难以满足生产需要
原料煤含水量高，干燥压力大，干煤输送过程中经常失火，经过破碎和干燥后，煤的粒度比例严重失调，影响原料煤的安全输送和发生炉的正常生产。
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