作者/来源：尹润生1，李兵科2 (1.陕西渭河煤化工集团有限责任公司 渭南 714000；2.北京航天动力研究所 100076) 日期： 2011-12-02 点击率：1386
1 引言
随着世界石油、天然气能源的日益枯竭，尤其对于我国少油贫气多煤的能源格局，新型煤化工产业在我国得到了蓬勃发展，煤气化是新型煤化工发展的重要单元技术，而水煤浆气化工艺是新型煤化工的主流工艺之一。国内大型先进煤气化技术与国外相比虽还有一定差距，但近年来加快了开发速度。“十五”期间，分别对具有自主知识产权的多喷嘴水煤浆气化、干煤粉气流床气化技术进行了工业示范开发和放大研究。目前煤制油项目，煤制甲醇、合成氨、二甲醚等项目在我国已蓬勃开展。
自从美国德士古公司在重油气化工艺的基础上开发出水煤浆加压气化工艺技术以来，因该技术具有煤种适应性广、碳转化率高、气体质量好、生产连续性强、可高压运行、单炉生产能力大、可实现远程计算机控制和最优化操作、相对节能环保等优点，在许多煤藏量大国(尤其是我国)得到了广泛应用。国产化的华东理工大学四对冲气化工艺、西北化工研究院多元料浆气化工艺、达力科非熔渣－熔渣分级气化工艺也在国内煤化工行业占有了一席之地。
随着水煤浆加压气化工艺技术在国内应用的日益成熟，生产和节能环保方面对该技术的要求也越来越高，在国产化的基础上，突破该技术现有的一些问题和发展“瓶颈”，探索水煤浆加压气化装置的节能途径，将是非常有意义的。
陕西渭河煤化工集团有限责任公司于1996年引进水煤浆加压气化装置，采用气化压力6.5MPa、直径2.8m的气化炉4台。其主要特点是气化压力高、气化产品产量大。
2 水煤浆加压气化装置节能途径的分析
现阶段，水煤浆加压气化炉的气化压力有4.0MMa、6.5MPa和8.5MPa，....
