摘 要：简要介绍三废流化混燃炉系统的工艺流程、设备选型，并介绍采用该系统对原吹风气余热回收装置进行技术改造后取得的经济效益。
关键词：吹风气余热回收；三废流化混燃炉；技改
概述
济南盛源化肥有限责任公司现拥有合成氨、甲醇、硝酸、化肥、二氧化碳五大系列产品。其中合成氨是以无烟煤为原料，采用固定间歇式气化工艺制取半水煤气，在此过程中产生的大量吹风气(温度在350℃以上，含可燃气体的体积分数在12％左右，煤粉含量为3000mg／Nm3)用助燃气燃烧提供外热后，使吹风气达到着火温度，并在上燃式蓄热型燃烧炉进行稳定燃烧，回收其热能，实现造气的蒸汽自给。随着我国可持续发展战略的实施，保护环境和生态逐渐被人们所重视，要使企业增强市场竞争力，必须进一步降低能耗和减少环境污染。
我公司合成氨生产过程中每年排放造气炉渣4.2×104t，造气炉灰4200t，造气白煤末28560t，(其中造气炉渣平均热值9 074kJ／kg，造气炉灰平均热值为18136kJ／Kg，造气白煤末平均热值22308.8kJ／kg)，基本上进行了低价处理，并且在存放和运输中造成环境污染和能源浪费，给企业带来很大的经济损失。然而在煤炭资源紧缺，价格不断大幅上涨的形势下，将所有的渣、灰、末进行燃烧回收其热能，既是环境保护的要求，又是企业循环经济、节能降耗、增加企业效益和环境效益的需求。
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