摘 要:分析德土古气化炉中的激冷室的工艺状况,再结合某厂德士古气化炉的实际生产情况分析下降管的损坏原因及其避免手段。
关键词:德土古气化炉;下降管;激冷室;锥底砖;损坏
中图分类号:TQ530 文献标识码:A 文章编号:1004—0935(2011)11—1191—03
自上世纪80年代末开始,德士古气化技术就在我国得到了广泛的应用,该技术碳转化率高,环境污染小,生产稳定,设备已基本实现国产化。但从国内德士古多年的运行情况看,问题还存在很多,本文主要就下降管的损坏问题及其避免手段进行探讨。
1 德士古气化激冷室结构及工艺过程
气化炉分为燃烧室和激冷室两个部分,激冷室在燃烧室的下面。燃烧室下面由锥底与激冷室相隔开,之间的通道称之为渣口。再往下就是激冷环,激冷环用法兰固定在锥底上,激冷环的下部用焊接方式与下降管相连接。下降管的外面是上升管,并且与下降管同心,在上升管的顶部有个斜向下的伞形折流挡板,并且固定在燃烧室的锥底上。
在燃烧室反应生成的高温合成气及其熔渣、飞灰通过渣口进入到激冷环和下降管,激冷环内喷出的激冷水沿着下降管的壁上形成一层均匀的水膜,将合成气温度由1300 ℃左右逐步下降至250 ℃左右,合成气和熔渣在下降管的引导下沿着锯齿型的出口进入激冷室的液位中,合成气被分割成细小的分支后在激冷室中最终鼓泡上升,熔渣则在激冷室中沉降至底部的收渣部....