摘 要：针对国家明令移动床常压空气间歇气化改造或淘汰的情况，同时为了合理、有效利用晋城、阳泉等地丰富的无烟煤资源，提出了用富氧空气加压气化改造常压空气间歇气化的技术，并分析了该气化技术的工艺流程、主要消耗和技术经济指标，为该气化改造提供参考依据。
关键词：煤气化，移动床，常压空气间歇气化，富氧加压气化，改造
文章编号：1005-9598（2012）-05-0007-03 中图分类号：TQ546 文献标识码：A
1 国家为什么要改造或淘汰常压空气间歇气化
2011年，我国生产合成氨5068.7万t，其中采用20世纪30年代常压间歇气化技术生产的合成氨约占65％，该工艺存在如下主要问题。
1.1 对煤质有非常严格要求
常压间歇气化要求采用硫含量低、活性高、灰熔融性温度高、热稳定性好、机械强度高、结渣性弱、粒径25mm～75mm的无烟煤或焦炭。因此，原料煤局限性很强，煤的利用率很低（25mm～75mm的无烟块煤仅15％左右）。
1.2 气化压力低，气化强度小，能耗高
1.2.1 常压气化制得的煤气几乎无压，而氨合成要求压力很高（15MPa～30MPa）。因此，与4MPa压力气化相比，常压气化吨氨多耗电300kW。
1.2.2 常压气化气化强度很低，压力从0.05MPa提高到4MPa，同直径气化炉气化能力可提高4倍。因此，同规模气化工厂，提高气化压力，气化炉数量大大减少，为装置大型化创造条件，节省了投资，降低了成本。
1.3 间歇气化对大气造成严重的污染
常压间歇气化在吹风阶段的燃烧过程中，消耗的煤约占入炉煤的40％，产生的吹风....
