1 技术现状
历年来，固定层煤气炉技术改造基本上以加大炉体内径、增高炉体、改善夹套结构、改造炉箅和应用自动加焦机为主，其炉底的传动系统、灰盘与底盘的结构和外形尺寸仍保留着φ1980mm炉型的原有状态。如果煤气炉内径扩大之后，灰盘直径仍为φ2820mm，由此造成灰渣区安息角变大、延留区变小，严重影响了炉况的稳定和煤气炉的安全运行。为此，大多采取了在两灰仓口处设置防流板的补救措施。而加装防流板后，灰盘边沿距灰仓壁的轴线距离由原550mm缩小至350mm，不利于大块灰渣和疤块的排出。另外，由于炉底的内置齿圈因积灰易磨损和炉条机小齿轮径向推力的作用，会造成滑道脱轨灰盘位移而被迫停炉检修，影响生产。
2 存在问题及改进措施
（1）布风。大齿圈内置的固定层煤气炉（以下称传统炉型）鼓风箱位于炉底正中央，吹风管道与其成90°连接，空气在此折流向上，呈柱状直冲炉箅上部3层，使流速加快，而其他几层流速减慢，造成布风不均。同时，此处的管道阻力和流体压力降也很大，所以在条件允许的情况下应尽可能避免使用90°弯管，而采用45°或30°弯管。焦作市鑫豫风机有限公司研发的外置齿轮传动炉底总成（以下....
