齐鲁煤气化装置采用GE水煤浆气化专利技术，从2008年10月份开车以来，装置连续运行时间不断延长，从2009年的177天，到2013年的481天，创国内外同类装置最好连续运行水平。主要运行实践经验包括：技术攻关、关键设备国产化、优化工艺流程、设备改造及加强工艺和设备管理等。
齐鲁煤气化装置采用GE水煤浆气化专利技术，三台φ2800mm气化炉，三套4级闪蒸系统，两开一备，压力6.5MPa，投煤量1600t／d，产有效气量（CO+H2）100000m3／h，装置于2006年9月开工建设，2008年10月24日第一次开工投料。
2010年水煤浆气化装置运转率为99.1％，气化炉双炉在线率为97.2％；2011年运转率达到99.55％，气化炉双炉在线率达到98.79％，气化炉工艺烧嘴最长使用寿命达到85天；2012年，运转率达到100％，气化双炉在线率达到99.31％；2013年上半年，装置按计划进行了为期33天的大检修，按计划时间算，气化系统在线率达到100％。通过精心管理，装置从2011年12月14日至2013年4月8日连续运行481天，创国内外同类装置最长连续运行记录，达到了安全、高效、长周期稳定运行的局面。现将齐鲁煤气化装置长周期运行经验和做法总结于下。
1 通过技术攻关和流程优化，解决制约长周期运行的瓶颈
1.1 解决高压煤浆给料泵P1201隔膜频繁破裂的问题
高压煤浆给料泵P1201A／B／C（3台）为德国菲鲁瓦泵业有限公司制造，形式为双软管浆料计量泵。从原始开车以来，频繁出现外管隔膜泄漏，导致隔膜间防冻液进入油侧发生乳化，且多次出现在更换新隔膜之后，安装与工艺操作经德国专家现场确认没有任何问题。为此我们与菲鲁瓦公司多次进行技术交流研究，最终认为是煤浆泵的隔膜腔设计不合理，间隙过大，造成隔膜软管过度拉伸破裂。菲鲁瓦公司免费赔付厂三套改造后的缸体，并派国外专家进行现场指导安装，使高压煤浆泵隔膜使用寿命达到7000h，有效解决了制约GE水煤浆气化装置长周期稳定运行的瓶颈问题。
1.2 成功解决了黑水闪蒸角阀使用寿命短的问题
黑水调节阀主要用于高压差、强冲刷、强腐蚀、介质中含有固体颗粒和有闪蒸工况的流量及压力控制。同一般的调节阀相比，要求黑水调节阀更耐冲刷、适用于高压差、并且便于维修。齐鲁GE水煤浆气化装置采用的是性能比较可靠的进口阀门。
但是，自从装置2008年10月份开工以来，高压闪蒸角阀简体侧多次因冲刷发生泄漏，特别是2009—2010年，严重时一月发生泄漏10次以上，严重制约着装置的稳定运行。装置系统检修时发现黑水闪蒸角阀阀座局部冲刷严重，阀芯表面硬质材料磨损严重。经与闪蒸角阀厂家及国内同类型企业交流....
