摘 要：中国石化齐鲁分公司煤制气装置在2013年春季进行了首次全面大检修，介绍检修的主要项目，检修过程发现和解决问题对策，通过精心准备操作，实现了“事故为零、排放为零、开车1次成功”的检修目标。
关键词：煤制气装置；大检修；改造；排放为零
中国石化齐鲁分公司（简称齐鲁）煤制气装置包括气化和净化两大系统，气化系统采用美国GE公司水煤浆加压气化技术，3台φ2800mm气化炉，3套四级闪蒸系统，两开一备，压力6.5MPa，投煤量1600t／d，有效气（CO+H2）产量100000m3／h。净化系统包括一氧化碳变换、低温甲醇洗酸性气体脱除、甲烷化和冰机等几个主要工艺单元，主要生产羰基合成气和氢气。装置于2006年9月开工建设，2008年10月24日第一次开工投料。
2013年4月8日到5月11日，齐鲁煤制气装置进行了为期33d的装置大检修，这是气体联合装置自2008年10月24日建成开车以来第一次真正进行全系统的大检修，解决了连续运行4年多暴露出的许多问题，为下一个长周期运行奠定了良好的基础。
1 大检修总体情况
大检修从第一台气化炉停车到第一台气化炉开车，用时33d，从第一台气化炉开车到合格氢气外送用时1d。整个大修过程中没有发生安全环保事故，检修项目质量控制良好，所有检修单元均按照时间控制点提前或正点交付生产，一次开车成功，圆满完成了大检修的任务。各单元检修用时和检修项目统计分别见表1和表2。
2 主要检修项目
2.1 煤浆槽搅拌器整体更换
更换电机、减速机、轴、浆叶、轴承及油封。齐鲁煤制气装置所用煤浆搅拌器是美国通用莱宁公司生产，这是自2008年10月投用以来首次全部更换，从换下的浆叶磨损情况来看，使用情况正常（图1），前部装有耐磨层的部位磨损较严重，但其寿命仍可维持一个周期运行。
在清理煤浆槽时，在底部发现有破碎的筛条（图2），是磨煤机出口滚筒筛破损后随煤浆一起进入煤浆槽的，如果进入高压煤浆泵或气化炉烧嘴，容易造成设备损坏或烧嘴堵塞偏烧等恶性事故。为了避免这种情况再度发生，现在已将磨煤机出口滚筒筛改为整体冲压式。
2.2 新增1台烧嘴冷却水泵
原烧嘴冷却水泵为一开一备运行模式，在运行期间1台烧嘴冷却水泵故障检修时，易发生因烧嘴冷却水泵再次故障而造成的系统停车。本次大检修新增1台烧嘴冷却水泵，运行模....
