作者/来源：张爱民1，刘继东2（1.河南煤业化工集团有限责任公司，河南 郑州 450046；2.河北工业大学，天津 300130） 日期： 2014-12-30 点击率：1848
摘 要：分析了鲁奇煤气化废水处理流程中存在的问题，以河南某气化厂为例，详述了采用化工流程模拟技术，对现有废水处理流程进行的优化及技术改造措施。通过流程改造，提高了废水中酚与氨的脱除率，工业装置运行效果良好，可为同类装置的设计、改造及操作优化提供参考。
关键词：煤气化，废水处理，流程，优化，模拟
文章编号：1005—9598（2013）—02—0043—04 中图分类号：TQ546 文献标识码：B
引 言
近年来，鲁奇加压煤气化技术广泛应用于国内的煤制气、煤制氨、煤制油等煤化工装置中。该工艺过程会产生大量的高污染废水，国内外普遍采用化工分离与生化处理相结合的方式来处理该类废水。分离包括汽提、萃取、精馏等单元过程，以去除酸性气体，回收酚、氨等[1]，但由于该水质有机物污染负荷高、水质复杂及在流程和分离设备设计上存在的缺陷，使得废水处理装置运行状况未能达到原设计要求。采用化工流程模拟技术，可分析现有流程性能，改进现有装置操作，已成功用于炼油厂含硫污水等类似过程的模拟[2]和分析；将该技术引用于河南某气化厂废水处理装置中，对原流程中氨的脱除进行了优化，取得了很好效果。
1 煤气化废水处理流程
酚氨回收装置工艺流程示意图见图1。废水分冷、热两股，分别从上部和中上部进入脱酸塔，汽提出CO2、H2S等酸性气体后的废水冷却至约45℃，进入萃取塔，采用二异丙基醚萃取脱酚。萃取相泵入酚塔中，精馏分离粗酚与二异丙基醚，分离出的二异丙基醚回用。萃余相自萃取塔底部泵入水塔并加入适量烧碱（图1中省略）。水塔有两个作用，其一是从顶部采出溶解于废水中的二异丙基醚，冷凝后循环使用；其二是从侧线采出含氨气体，进入半凝器，冷凝回部分水和少量氨，富氨气进入氨精制工段，加工成液氨。水塔釜液回收部分余热后，进入生化段进行生化处理。
2 原废水处理流程存在的问题及原因分析
2.1 存在的问题
煤气化废水经上述流程处理后，废水中总酚质量浓度为1000mg....
