湖北新洋丰合成氨厂造气车间有φ2650mm造气炉14台，共分4个单元：1#～4#造气炉为一单元；5#～8#造气炉为二单元；9#～12#造气炉为三单元；13#～14#造气炉为四单元。所用蒸汽由1台45t／h灰渣发电沸腾锅炉和1台35t／h吹风气潜热回收锅炉提供。经过自动加焦和自动下灰技改后，每班产172t液氨由原来的长开13台造气炉减少至11.5～12.0台造气炉（随季节气温变化加减炉）。2013年10月，利用大修之际，对1#～8#造气炉实施了蒸汽递减技改，经过近2个月的调试，已顺利投运，并取得了预期的效果。
1 蒸汽递减设备安装调试
蒸汽递减技术是针对间歇式制气时热量随制气过程的进行逐渐消耗而减少原理，从而合理地逐渐减少入炉蒸汽压力和流量，以满足气化反应的热量平衡，达到节能降耗的目的。湖北新洋丰合成氨厂造气系统采用河北长佳公司的液压蒸汽递减技术。递减阀为单插板液压阀，安装于单炉蒸汽总阀手轮前，在造气中控室增加1台控制柜和1台显示屏；造气楼二楼自动下灰电磁阀站增加1只电磁换向阀。经2013年11月17日和24日2次设备调试后，25日投运....
