Shell气流床粉煤气化技术(SCGP)是第二代先进的粉煤气化工艺，具有煤种适应性较广，运行周期长，单炉生产能力大，运行和维护费用低，环境效益好等优点。目前国内已有19套煤气化装置与壳牌签约，采用SCGP工艺生产合成气。双环、安庆、岳阳、枝江、柳州、永城、云沾化、云天化及神华等企业的SCGP装置已陆续成功投料，并转入正常生产。
由于SCGP工艺首次在中国应用，也是第一次在合成气生产领域应用，在试车及运行过程中遇到了诸如：粉煤高压放料不畅；粉煤加压时间长；粉煤密相输送不够稳定，输送能力不足；粉体关键设备、仪表、阀门易损坏；气化炉超温，煤烧嘴隔焰罩、水冷壁耐火材料和销钉易损坏；煤烧嘴频繁跳车；除渣系统易堵渣，捞渣机故障率高；合成气废热锅炉积灰较为严重；废水处理系统运行不佳，严重时管道、塔罐被渣灰堵死等问题。此外，原料消耗较大，石灰石、煤、氧、水、电、氮及蒸汽等消耗定额明显高于设计值，如岳阳 SCGP装置最好煤种的原煤消耗也是设计值的107.2％，达到0.682t煤／103m3有效气。目前，虽然岳阳SCGP装置连续运行取得了一些成绩(在较高负荷下突破了100d)，但相对于水煤浆气化，国内SCGP装置还未实现高负荷长周期运转。
分析和研究SCGP装置运行中产生的这些问题，并探寻解决方法，有利于开好、开稳SCGP装置，充分发挥SCGP装置的经济效益，积累粉煤气化工业生产经验，增强我国煤化工自主研发能力，促进我国煤化工相关产业健康发展。
1 问题产生的原因
对于工业运行装置，工艺设计、工程施工、工艺控制以及仪表设备状况等均会影响装置运行的稳定性。仔细分析SCGP装置运行中产生的主要问题，不难发现这些问题主要集中在煤种的选配、粉煤加压进料以及粉煤气化控制这几个方面，而这几项也是SCGP工艺技术的关键所在。
1.1 煤种的影响
Shell在汉堡的实验装置、休斯敦的SCGP－1及荷兰的Demkolec装置上，先后对大量的烟煤、褐煤、石油焦及混合煤进行了试烧。不同原料的应用效果表明：几乎所有煤种都能在SCGP装置上气化，碳转化率均在99％以上，但不同的煤种，气化条件相差较大。煤种不仅影响助熔剂、原煤、氧气的消耗定额，而且还关系到冷煤气效率及能量回收。
国内SCGP装置运行中，虽然对于物性相差较大的煤种，通过调整剂煤比(助熔剂与粉煤的质量比)、水氧比及氧煤比后，均能在同一套装置上气化，但发现使用不同的煤种，煤线稳定性相差很大。如岳阳装置在使用精煤时，由于原煤颗粒很小，易磨碎，即使调整了磨煤机参数，粉煤粒度仍然偏细，导致粉煤输送不稳。另外，有些煤种气化时，废热锅炉(SGC)经常出现严重的积灰，换热效果不佳，合成气SGC出口温度逼近联锁值。如安庆装置气化原煤主要为皖北刘二矿煤种，运行较长时，SGC严重积灰，提高敲击装置的敲击频率，优化吹灰装置工况，均不能有效清除积灰。岳阳装置在使用山西潞安王庄矿煤作为气化煤种时，SGC也出现了严重积灰。
由上可以看出：不仅原煤的组成及物化性质直接影响粉煤气化过程，如原煤粒度或硬度不适宜，....
