摘 要：对低阶煤制浆和传统制浆工艺进行了技术分析，并介绍了分级研磨制浆工艺。通过建立Aspen Plus水煤浆气化模型，考察了神华煤在不同煤浆浓度（质量分数58％～65％）下的气化指标，得出了采用分级研磨制浆工艺，气化的比煤耗可降低2.57％～2.14％，比氧耗可降低5.76％～5.05％。结合超细磨机系统的电耗，得出1000 m3（CO＋H2）可节省能耗553.7 MJ～438.2 MJ。
关键词：分级研磨，制浆，Aspen Plus，水煤浆气化，能耗
文章编号：1005-9598（2012）-05-0019-05 中图分类号：TQ546 文献标识码：B
水煤浆气化技术是一种先进的气流床气化技术，早期主要引进美国的Texaco气化技术（现GEGP），20世纪90年代国内开始跟进，目前成熟并已商业运转的技术主要有华东理工大学的多喷嘴对置式水煤浆气化技术、西北化工研究院的多元料浆气化技术、清华大学的非熔渣—熔渣气化技术和水冷壁水煤浆气化技术。相对于粉煤气化工艺，水煤浆气化工艺的开工率和满负荷率有很大优势，但对成浆性（煤浆质量分数不低于58％）和灰熔融性温度（流动温度FT≤1350℃）要求较高，同时随着煤浆浓度的降低，气化指标也降低。据了解，采用国内最常用的神华煤，水煤浆气化工业装置的成浆性不高，煤浆质量分数在58％～61％。
低阶煤制备高浓度水煤浆工艺（以下简称低阶煤制浆工艺）是为水煤浆锅炉开发出来的节能制浆工艺，相对于常规的燃料水煤浆制浆工艺，电耗可节约25％以上。分级研磨制浆工艺是在低阶煤制浆工艺的基础上，结合了传统制浆工艺的特点，开发出来的新型气化制浆工艺，相对于传统制浆工艺，水煤浆质量分数可提高3％。本文对分级研磨制浆工艺应用于水煤浆气化进行了研究和分析。
1 低阶煤制浆工艺与传统气化制浆工艺的比较
1，1 低阶煤制浆工艺
低阶煤制浆工艺流程示意图[1]见图1。
该技术的工艺特点如下：
（1）多破少磨——高效破磨机能将粒度≤50 mm的原煤破碎成粒度≤1 mm的占80％以上。
（2）分级研磨——高效破磨机出口煤....
