近年来，我国的煤化工行业迅猛发展，核心技术(煤气化)多为国外引进，其中大部分为壳牌(SHELL)煤粉加压喷流床气化技术，单炉投煤量1000～2600 t／d。从第1套装置(湖北双环)投产至今已近3 a，目前我国已有19套装置，已投产的有9套，产品为合成氨、甲醇及其下游产品。壳牌煤气化装置有其优点，也有其缺点，在项目建设的不同阶段都存在一些问题，通过消化吸收及技术改进，这些问题大部分得到了解决和改善。目前装置运行的最长周期已达130多天，这说明壳牌煤气化技术是成熟的，长周期稳定运行是没有问题的。
1 工艺流程简介(见图1)
从煤场通过皮带输送机运来的原煤在11单元进行干燥、制粉，煤粉通过12单元，在压力下被送到气化炉煤烧嘴处。
煤粉在4 MPa、1500 ℃左右的气化炉中和O2、蒸汽进行燃烧、反应，从而分别生成合成气和灰渣、飞灰。合成气从气化段顶部流出，利用来自湿洗段的“冷态”合成气进行急冷，将温度降低到900 ℃左右，随后在合成气输送段、气体返回段、合成气冷却段中进一步降温到340 ℃左右，从合成冷却器底部流出。
各种不能燃烧的组分中的大部分以熔渣的形式从气化段的底部排出，在渣浴中急冷并分散成玻璃状的小颗粒，平均粒度大约为1 mm，同渣水一并从渣池底部排出气化炉，进入14单元的渣水处理系统中。少量熔渣以飞灰形式通过急冷段、输送段、合成气冷却段后，随合成气一....
