［摘要］介绍多单元造气工段利用热管换热技术实现煤气与软水、蒸汽换热的具体方法，所取得的显著效益，以及使用热管换热技术时在设备及操作方面应注意的问题。
［关键词］ 热管；显热回收器；软水；蒸汽；换热
［中图分类号］TQ 11325+15［文献标志码］B［文章编号］ 1004-9932（2015）02-0015-02
湖北新洋丰合成氨厂年产合成氨150 kt，共有2650 mm造气炉14台，分4个单元：1＃、2＃炉为1单元，其余12炉每4炉为1个单元，即3＃～14＃炉分属2、3、4单元，每单元设软水缓冲罐、显热回收器各1台。上、下行煤气经单元煤气总管、总除尘器、显热回收器、洗涤塔后进入大煤气总管，之后去气柜。为降低煤气温度，单元显热回收器采用上、下两段热管换热：煤气自设备顶部进入，经显热回收器上部热管换热器与单元造气炉夹套出口蒸汽换热，然后再经下部热管换热器与变换工段来的软水换热，再由显热回收器下部进入洗涤塔。下面就造气工段煤气与软水、蒸汽热管换热的流程及效果，以及应用热管换热技术时在设备和操作方面应注意的问题作简要介绍。
1 蒸汽换热流程
单元造气炉每2台炉共用1个汽包，4台造气炉夹套副产的约115 ℃的蒸汽，经2个汽包及上部汽水分离器后由显热回收器中部进入热管蒸汽换热器底部，换热后约220℃的过热蒸汽经换热器、显热回收器上部出来，再分别进入各单元的2台蒸汽缓冲罐（1单元为2台炉共用1个汽包，只有1....
