在多喷嘴对置式水煤浆气化装置生产操作过程中，调节阀起着重要作用，由于其处于高温、高压差、冲刷、腐蚀的工况下，因而对调节阀的性能要求十分苛刻，调节阀选型正确与否直接关系到气化装置能否稳定运行。
１ 渣水处理系统工艺流程
来自气化炉洗涤冷却室、旋风分离器及水洗塔底部的黑水经减压后送入蒸发热水塔下部蒸发室进行闪蒸，一部分水蒸发为蒸汽，连同少量溶解气体一起进入蒸发热水塔上部热水室。低压灰水泵来的低压灰水、变换系统来的低温变换冷凝液及脱氧槽来的脱氧水与闪蒸汽直接接触，经加热后，流入高温热水罐，经高温热水泵加压后送入水洗塔中部。热水室未冷凝的蒸汽经换热、冷凝、分离后，气相送火炬放空，冷凝液进入灰水槽或沉降槽。在蒸发热水塔被浓缩的黑水经液位调节阀调节后，依次送至低压闪蒸罐和真空闪蒸罐进一步浓缩。浓缩后的黑水送至沉降槽沉降，相对干净的灰水溢流至灰水槽，部分返回系统重复利用，部分送至废水处理站。
２ 高压灰水调节阀损蚀原因分析
２．１ 高压灰水调节阀运行工况及存在问题
经闪蒸汽加热后的热水约为 １６０℃，高温热水泵将高温热水由 ０．７ＭＰａ加压至 ９．０ＭＰａ ，经高压灰水调节阀调节后送至水洗塔。高压灰水调节阀在正常运行时前后压差约为２．４ＭＰａ 。在开停车过程中，该阀门存在全压差工况，阀前阀后压差最大可达到 １０．０ＭＰａ 。在使用过....
