作者/来源:黄文安 令狐瓦奇( 山西阳煤丰喜肥业〔 集团〕 有限公司临猗分公司 山西运城0 4 4 0 0 0 ) 日期: 2016-03-28 点击率:1556
0 前言
因为造气工段能耗占到合成氨生产总能耗的6 0 % ~ 7 0 %, 所以造气车间的产气质量和效率会影响整套合成氨系统的产量及能耗。山西阳煤丰喜肥业( 集团) 有限责任公司临猗分公司( 以下简称临猗分公司) 造气车间采用十分成熟的固定层间歇式制气技术, 随着科学技术的进步, 原有的制气技术面临着技术提升的迫切需要。同时, 由于临猗分公司年产合成氨能力的提升, 造气车间面临供气紧张的状况, 故提出了采用富氧制气技术,以期待其可以解决实际生产中出现的问题。
1 解决方案
临猗分公司造气一车间现有Φ26 5 0 / 28 0 0m m的锥形煤气炉共9台, 配套3台 D 7 0 0型鼓风机, 电机均为5 6 0k W。随着合成氨产能提升至200 kt/a ,造气车间经常出现供气紧张的局面, 为找到提高制气效率的措施, 首先对气化过程进行了分析。
固定层煤气炉气化过程: 鼓风机鼓入的空气经过灰渣层后在氧化层与碳发生反应, 为后续蒸汽在还原层发生的反应提供热量。为了提高气化效率, 应使一个制气循环中还原层发生反应的蒸汽数量增多, 此反应为吸热反应, 蒸汽反应数量越多, 则需要热量更多。为提供更多的热量, 要求在吹风阶段鼓入更多的空气进入煤气炉, 但此方法存在缺陷。因为鼓入的空气越多, 吹风气带离煤气炉的显热越多, 会造成能耗上升。鼓入空气量越大, ....