作者/来源：唐凤金，张宗飞，游伟，王光友，姜赛红，杨珂，章卫星（中国五环工程有限公司，武汉 430223） 日期： 2016-04-13 点击率：1484
摘 要：从煤质特性、粒度分布、水煤浆添加剂三个方面分析对水煤浆成浆浓度的影响。论述了提高水煤浆成浆浓度的几种常用方法，即合适的粒度分布、高效添加剂、制浆工艺与配煤技术。
关键词：水煤浆；煤质；粒度分布；添加剂；配煤
文章编号：1673-9647（2014）6-0027-04 中图分类号：TQ54 文献标识码：A
我国是一个贫油、少气但煤炭资源相对丰富的国家，低阶煤（长焰煤、弱粘煤、不粘煤、褐煤等）资源量丰富。我国已发现的褐煤资源量约130万亿t，占我国煤炭保有资源量的17％左右，主要分布在内蒙古东部、云南东部和黑龙江东部地区。另外，在陕西北部、内蒙古部分地区存在大量较年轻的亚烟煤，如神华煤、神木煤等。这些低阶煤，尤其是褐煤，含水量大，不适合长途运输，目前多用于坑口电厂直接燃烧发电，如云南的小龙潭坑口电厂以及内蒙古霍林河坑口电厂等[1]。
用低阶煤制浆不仅能以较低的价格保证制浆用煤的供应，提高水煤浆的经济性，而且符合国家合理利用煤炭资源的政策，是近年来制浆用煤的主要研究方向。但由于低阶煤具有内水含量高、含氧官能团多、可磨性差等特点，导致用常规制浆工艺制备的水煤浆浓度偏低。由于低浓度煤浆粒度偏粗，且粒度分布不合理，浆体流变性及雾化性能差，致使煤浆管道、泵、阀门、气化炉喷嘴等磨损严重，气化煤耗和氧耗偏高，气化效率降低，气化运行成本增加[2]。
制浆技术的核心是在保持煤浆合适的流动性、稳定性和黏度的基础上，尽量提高煤浆浓度。工业运行数据表明，在约60％的工业煤浆基础上，煤浆浓度每提高1％，有效气体成分约提高0.4％，每合成1000m3合成气，煤耗降低10kg，氧耗降低10m3。对于60万t／a规模的装置，相当于年降低氧耗1930万m3，节煤2.1万t，增加经济效益2100万元。因此，提高制浆浓度是现代煤化工装置关注的焦点之一[3]，也成为众多科研学者的重点研究课题之一。
本文从煤质特性、粒度分布、水煤浆添加剂三个方面进行重点分析，探讨其对水煤浆成浆浓度的影响，据此论述提高水煤浆成浆浓度的几种常用方法，即粒度级配、高效添....
