煤气化是传统的煤化工产业生产过程，随着社会经济的不断发展，将进一步得到发展。山西阳煤丰喜集团临猗分公司（以下简称临猗分公司）共有４台气化炉，其中 ３台为德士古气化炉、 １台为水冷壁气化炉，平时 ３开 １备。在气化压力３．８ＭＰａ 条件下，制得的煤气中有效气（ ＣＯ＋Ｈ２ ）体积分数≥８０．７％，碳转化率达 ９８．０％，喷嘴使用寿命超过６个月；含渣黑水经能量回收、渣水分离后，大部分循环使用，少量排放的废水中没有挥发性有机物，微量金属的浓度也很低，经污水处理厂生化处理即可达到环保排放标准，基本达到三废零排放，经济和环境效益显著。但是在运行中仍然存在一些问题，针对这些问题进行几次小改小革，实现了安全稳定生产。
１ 密封水系统改造
气化系统所需的密封水由密封水泵供给，增加水冷壁气化炉系统以后，密封水用量增大，原来的密封水泵不能满足生产需要，于是对气化密封水系统进行了改造。将锅炉给水用作密封水，原来密封水泵改作备用泵。
１．１ 存在问题
改造前密封水泵、高压水泵压力见表１ 。
由表１可见，高压灰水泵出口压力不尽相同，虽然都低于密封水泵出口压力，但都高于密封水进高压灰水泵处的压力，说明密封水无法进入高压灰水泵，失去了冲洗高压灰水泵密封垫的作用，大大缩短了高压灰水泵密封垫的使用寿命。特别是由于４＃ 高压灰水泵距离密封水泵较远，表压更低，曾出现过因密封垫损坏而停车现象。
１．２ 改造措施
将７．５ＭＰａ锅炉给水引至气化系统作密封水，原密封水泵改作备用泵，如果锅炉给水出现故障，密封水泵自启动，保证密封水不断水。正常生产中，应....
