摘 要 简要介绍科林 CCG 粉煤气化的工艺流程、主要设备气化炉的结构及该气化技术的特点和优势，并介绍该技术工业化的应用业绩以及在贵州开阳化工的应用情况。
关键词 CCG 粉煤气化 技术特点 应用
1 科林 CCG 气化技术来源及背景
德国科林工业技术有限责任公司（CHOREN Industrietechnik Gmb H）在干粉煤气流床气化技术领域拥有 40 多年的研发、设计、制造、建设及运行经验，拥有科林 CCG 粉煤气化技术独立完整的知识产权及工业解决方案。
科林公司的创始人是前德国燃料研究所研发部部长 Wolf 博士，其核心技术团队来自于前德国 燃 料 研 究 所 及 黑 水 泵 气 化 厂 (GaskombinatSCHWARZEPUMPE),该 团队 全 面参 与了 3MW 中试装置(1979 年)及黑水泵气化厂 200MW（日投煤量 720t）工业化装置（1984 年）的研发、设计、制造、建设及运行工作。上世纪 90 年代，Wolf 博士与其同事共同创立了科林公司，并在黑水泵气化厂 200MW 工业化装置的基础上完成了 CCG 粉煤气化技术的研发工作。
2 科林 CCG 气化工艺流程及简介
德国科林 CCG 粉煤气化技术是干粉煤加压进料，以氧气作为氧化剂并通过液态排渣的煤气化技术。该技术工艺（见图 1 科林 CCG 粉煤气化技术工艺流程简图）包括：煤粉制备系统、煤粉输送系统、气化与激冷，合成气净化系统及黑水处理等单元。
原料煤被碾磨为 200μm<100%，65μm<90%的粒度后, 经过干燥, 通过浓相气流输送系统送至烧嘴，在气化炉反应室内与工业氧气（年老煤种还需添加少量水蒸气）在高温高压的条件下反应，产生以一氧化碳和氢气为主的合成气。
根据灰组分和灰熔融特性，气化温度操作控制在 1 400~1 700℃之间 （高于灰熔点 200℃左右）。气化炉反应温度可通过氧气流量进行调节（控制炉内化学反应剧烈程度）。反应室内壁为水冷壁，由于形成了固态渣层保护，所以反应产生的液态灰渣不会直接接触炉内壁。生成的合成气及液态灰渣离开燃烧室向下流动，在激冷室中直接被水冷却，液态灰渣被水浴固化成颗粒状，冷却后的灰渣经过锁斗排出系统，从排放的水中分离并通过捞渣机运出。合成气被蒸汽饱和，以大约 210 ℃温度离开气化炉。
原料气化和达到气体平衡所需的热量由原料碳氧化成 CO2和 CO 的反应所释放。气化温度的选择主要由煤的灰熔点确定, 气化压力的确定主 要 取 决 于 产 品 煤 气 的 利 用 工 艺 ， 通 常 为4.0MPa。
3 科林 CCG 气化炉结构
气化炉由烧嘴、燃烧室、激冷室、水冷壁、外壳等部分组成。日投煤量为 1 500t 的气化炉的尺寸大约是 16....
