［摘要］针对1 500 t/d四喷嘴气化炉运行中出现的烧嘴冷却水盘管破裂、烧嘴冷却水系统联锁失效、烧嘴尺寸不适合、气化炉堵渣、合成气带水、渣池泵磨损严重等问题，分析与探讨技改及操作优化措施，以实现装置的高效、清洁生产。
［关键词］ 四喷嘴气化炉；烧嘴；气化炉堵渣；合成气带水；渣池泵磨损；改进
［中图分类号］ TQ 546［文献标志码］ B［文章编号］1004-9932（2015）05-0047-03
新能凤凰（滕州）能源有限公司采用国内拥有自主知识产权的对置式四喷嘴水煤浆加压气化装置，共有3台气化炉，采用2开1备，设计单炉投煤量1 500 t/d，压力65 MPa，温度1 350 ℃，年产720 kt甲醇。运行期间出现了各种问题，导致开停车较频繁及设备的磨损，而后期又将负荷提到108%，也在一定程度上对系统的运行造成不利影响。现就系统运行中出现的一些问题及其处理作一总结，供业内同行参考。
1 工艺烧嘴系统问题及改进
1.1 烧嘴冷却水盘管破裂
工艺烧嘴的良好运行是整个装置长周期稳定运行的关键。烧嘴直接处于1 300 ℃以上的气化炉中，其冷却水盘管起到....
