［摘要］针对HT-L炉试烧晋城无烟煤出现的氧气消耗量大、有效气含量达不到盈利标准、炉温高且炉内盘管易烧穿、灰渣含碳量高、渣水系统结垢堵塞严重等不良现象，从耐火层厚度、激冷水水质、渣水循环等方面综合论证，提出HT-L炉的技改思路，以解决晋城无烟煤与HT-L炉不匹配的难题。
［关键词］ HT-L炉；晋城无烟煤；耐火层冷却水盘管；二次补氧环；温度逐级传递； 渣水闭路大循环
［中图分类号］ TQ 546［文献标志码］ B［文章编号］ 1004-9932（2015）06-0035-02
河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（简称河南晋开集团）二分公司HT-L煤制气项目2010年4月破土动工，2012年10月19日开车成功，投用神木煤，并掺入部分高硫煤。HT-L炉是气化无烟末煤的理想炉型，主要适合烧新疆、神木等低灰熔点、高热值烟煤，而晋城无烟煤硬度强、可磨性差、灰熔点高（在1 500 ℃以上），运行中出现煤耗大、运行成本高的问题。2014年4月29日—5月17日，HT-L炉试烧晋城无烟煤出现了以下不良现象：氧气消耗量大，有效气含量达不到盈利标准，炉温高且炉内盘管易烧穿，灰渣含碳量高，渣水系统结垢堵塞严重。对此，从耐火层厚度、激冷水水质、渣水循环等方面综合论证，提出HT-L炉技改思路，以解决晋城无烟煤与HT-L炉不匹配的难题，实现HT-L炉原料煤本土化。
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