安徽三星化工有限公司目前年产生产能力为合成氨 200 kt、甲醇 100 kt、尿素 330 kt，造气系统现有 18 台造气炉( 4 台 Φ 3 600 mm 造气炉，8 台Φ 2 650 mm 造气炉，6 台 Φ 2 800 mm 造气炉) ，正常生产时运行 16 台造气炉。公司使用蒸汽能量不合理之处: ①造气系统使用的蒸汽压力为0. 1 MPa ( 表压) 、温度 200 ℃ 的低压蒸汽，压力低、数量较大，这些大部分( 80% 以上) 蒸汽由抽背式汽轮机组的背压蒸汽( 0． 3 MPa，220 ℃) 经过造气缓冲罐降压( 至 0． 1 MPa，200 ℃) 提供，其余部分蒸汽由抽汽( 压力 1． 3 MPa、温度 250 ℃) 经减压阀减压提供，能量损失大; ②锅炉除氧器使用的过热蒸汽压力为 1． 1 MPa( 表压) 、温度 240 ℃，它是由过热蒸汽( 压力为 3． 82 MPa、温度 435 ℃、12 t / h) 经低压双减( 减温、减压) 阀后提供，使过热蒸汽存在大量的蒸汽压力节流损失和能量浪费。为此，经多方考察、论证，结合实际工况，决定先在造气系统鼓风机采用功热电联产汽轮机技术，提高能源的利用率，实现节能降耗的目的。
1 改造方案
固定层造气系统需用低压蒸汽在造气炉内与煤反应生成半水煤气，目前公司拥有 1 台 12 MW的抽背式....
