摘要：针对气化循环水系统重力无阀滤池在运行过程中处理能力降低的现象，从滤池跑砂、结泥球及进水分配槽溅水严重等方面进行分析，通过清理滤砂，检修设备及仪表等措施，提高重力无阀滤池的处理能力。
关键词：煤气化 重力无阀滤池 处理水量低 跑砂 泥球 溅水
1 重力无阀滤池
中国石化湖北化肥分公司于 2006 年 8 月建成气化循环水系统的 4 组重力无阀滤池 （简称滤池），两间池一组，单组设计能力为 250 m3／ h。滤池用来处理气化装置、 空分装置和净化装置使用后的一部分循环冷却水， 将其中的微生物及悬浮物质除去。滤池不设阀门，利用水力学原理，通过进、出水的压差自动控制虹吸管， 实现自动清洗及自动投入过滤，滤池结构如图 1 所示。
正常过滤工作状态时，气化装置、空分装置和净化装置使用过的部分循环水回水由进水总管送入配水槽，依次经过顶盖下部的挡板、滤料层、承托层、小阻力滤帽配水系统进行过滤，汇集到底部的集水区， 再由设于滤池四个角的连通渠上升至冲洗水箱内贮存， 水箱充满水达到出水堰顶后溢出，经过出水管送入循环水池。
反洗工作状态时，随着过滤的运行，滤层截污阻力逐渐增大，使虹吸上升管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管的管口时， 水自虹吸辅助管急剧下落， 通过抽气不断将下降管中的空气带走，虹吸管内产生负压，使虹吸管上升管和下降管的水位很快上升。当两股水汇合连通便形成连续虹吸水流，使滤料层从下而上受到反冲....
