摘要：介绍 Shell 粉煤气化炉排渣系统运行过程中发生的各种问题，并采取相应改进措施，对系统进行优化，实现装置安全、稳定、长周期运行。
关键词：粉煤气化炉 排渣系统 改进措施
云南天安化工有限公司煤气化装置采用 Shell粉煤气化技术，年产 50 万吨合成氨。煤气化装置于 2008 年 6 月建成投产， 设计有效合成气 （CO＋H2）产量 140 000 m3 ／ h，投煤量 112 t ／ h。装置主要工艺过程：磨煤及干燥、煤加压及进料、煤气化、排渣、除灰、湿洗、初步水处理。装置自投产以来，排渣系统相继出现一些问题，影响装置长周期运行。
1 排渣系统流程
进入气化炉的煤粉和氧气 ／ 蒸汽混合气化剂在 1 500～1 700 ℃下发生反应， 生成以 CO 和 H2为主要成分的合成气。 煤粉在气化炉内反应后产生的液态灰渣沿气化炉膜式水冷壁自由流下， 通过出渣口， 迅速激冷分解成密实的玻璃状小颗粒向下流入气化炉底部的渣池， 再经破渣机后向下流入渣收集罐中。 为了移走由凝固和冷却熔渣产生的热量，在渣池和渣收集罐之间形成渣浆流，渣水由渣池循环泵从收集罐顶部抽出， 经循环水冷却器冷却至 50 ℃后，通过在渣池上的 44 个喷射环喷入， 在渣池和渣收集罐间循环， 使渣池水温度均匀， 防止渣池超温并将未转化煤粉和渣洗涤及沉降排放。 渣收集罐内的渣通过阀门控制排到排渣罐中，然后对排渣罐进行隔离泄压，将渣排放至捞渣机中。
2 运行中发生的问题及改进措施
2．1 排渣系统堵渣
2．1．....
